因为硅胶密封圈用的组成橡胶资料是属于粘弹性资料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞才能经长时间的运用，会产生永久变形而逐步损失，最终发作泄漏。永久变形和弹力消失是O型密封圈失掉密封功能的主要原因。
形成硅胶密封圈永久变形的主要原因：
一.温度影响硅胶密封圈永久变形
运用温度是影响硅胶密封圈永久变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶资料的老化。作业温度越高，硅胶密封圈的紧缩永久变形就越大。当永久变形大于40%时，O型密封圈就失掉了密封才能而发作泄漏。因紧缩变形而在硅胶密封圈的橡胶资料中构成的初始应力值，将随着硅胶密封圈的驰张进程和温度下降的作用而逐步下降致使消失。温度在零下作业的O型密封圈，其初始紧缩或许因为温度的急剧下降而减小或彻底消失。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶资料会彻底损失初始应力;即便耐低温的橡胶资料，此刻的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为硅胶密封圈的初始紧缩量取决于线胀系数。所以，选取初始紧缩量时，就必须保证在因为驰张进程和温度下降而形成应力下降后仍有满足的密封才能。温度在零下作业的硅胶密封圈,应特别注意橡胶资料的康复指数和变形指数。综上所述，在规划上应尽量保证硅胶密封圈具有适宜的作业温度，或选用耐高、低温的硅胶密封圈资料，以延伸运用寿命。
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