硅胶密封圈
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硅橡胶密封圈老化寿命不足的几个主要因素

2021-08-26

导致硅胶密封圈的功用失效是很多机械电子产品以及生活家电用品忧虑的一种现象,因为一个小型密封圈的功能老化后很可能造成更大的丢失 ,而导致硅橡胶制品功能失效的首要原因除了材料以及工艺之外,关于产品的运用方面也有必定的影响,硅橡胶密封圈在运用过程中往往回因为 受力度以及一些客观原因导致功能失效,而受力的过程中也有力度的散布,比如瞬间,侧压,逆压等等,详细密封圈厂家就来讲解一下。

1、空隙咬伤

Y形密封圈的空隙咬伤现象与原因与O形圈的相似,发生在根部。同样,解决办法是:根据作业压力约束密封空隙、正确选用Y 形圈材料。对 作业压力 大于16MPa 的Y 形密封圈,应设置挡圈或运用根部镶有挡圈的专用密封圈。挡 圈通常运用刚性较高的塑料材料,如聚四氟乙烯,聚酰 胺等。

2、 逆压损坏

硅胶密封圈作为双作用活塞缸的活塞用密封时,有必要成对运用,以封住两个方向的高压流体。这样在活塞上两个背靠背的唇型圈之间,或在 液压缸活塞杆与导套中间的两个唇型圈之间就会逐渐渗入流体构成蓄压。在作业压力卸去时或复运动中蓄压压力高于作业压力时,异形密封圈在 设备槽内就会从根部被反向揉捏,其唇尖被挤入缸筒和活塞之间的缝隙内被夹破,造成逆压损坏。

逆压损坏的避免办法是:

在活塞上开小孔开释蓄压。当作业压力卸去时,通过小孔可以引出被困流体,开释蓄压。

设置支撑环。支撑环作用在活塞用异形硅胶圈的两唇之间,顶住密封圈使之不能轴向窜动,不被反向挤出。此外,凹槽部位开置数个沿圆周 均布的导油孔,以利于压力介质通过小孔作用于Y 形密封圈的凹部,撑开Y 形密封圈的双唇;同时避免造成背压,使困油排油流畅,保持Y 形圈密 封姿态。这一办法对避免硅胶密封圈逆压损坏作用更好。

3、 翻转,如果运动时摩擦力发生的外力矩大于密封圈本身的抗扭才能,密封圈就会整周翻转或局部翻转,丧失密封才能。为避免密封翻转, 可提高胶料硬度或选用支撑环。设置支撑环对避免Y形密封圈在安转槽内的各种错位均有较好的作用。Y形密封圈镶嵌挡圈后也能压制翻转。

4、根部磨损

密封圈根部磨损严峻时会引起走漏。根部磨损的首要原因是过盈量太大,发生较大的摩擦力及干摩擦所造成的。因而有必要注意密封圈的内径尺度 与孔轴及沟槽尺度的联系。

对轴用Y 形密封圈,其内径d1宜大于轴径d2;其外径D1宜大于沟槽底径 D2;对孔用Y形密封圈,其内径d3宜小于沟槽内径d4;其外径D3 宜小于 缸径 D4。即Y形密封圈与沟槽底部要压紧,与被密封滑移面有必定空隙;滑移面的 密封接触应力靠被密封介质作业压力作用在Y 形圈唇边上取得 。

密封圈的磨损还与滑动外表的粗糙度有关,粗糙外表加速密封圈的磨损;还 与加工方法有关。例如,同一个级别粗糙度的抛光轴对密封圈的磨损 要比磨光轴小得多。


硅胶密封圈老化原因



5、反常声

液压缸在高压低速情况下作业时,有时会发生“辟里,辟里”的响声。其原因是Y 形密封圈沿轴或缸内壁滑动时,橡胶与金属接触面出现短 暂的附着—脱离—附着—脱离现象,这会使密封设备的寿命降低。其解决方法是:降低橡胶的摩擦系数,使密封接触面始终保持光滑油膜;还应注 意作业介质或光滑剂的黏度不要过低的。

6、尘埃损伤

泥水,尘埃和砂石等侵入液压缸,往往会使硅橡胶密封圈发生反常磨耗,应在活塞杆外伸端设置防尘圈,并确保防尘作用,以防有害杂质进 入液压缸。

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